Katalitik yanma teknolojisi

Katalitik yanma teknolojisi

1 Teknik Geçmiş

Ekonomik ve sosyal gelişme ve sanayileşme talebi, katalitik teknolojiyi, özellikle katalitik yanma teknolojisini giderek vazgeçilmez bir endüstriyel teknoloji aracı haline getiriyor ve insanların yaşam standartlarının iyileşmesi ve talebin artmasıyla birlikte katalitik endüstrisi binlerce sektöre girmeye devam edecek. hanelerin, insanların hayatlarının içine. Katalitik yanma çalışması, platinin metan yanması üzerindeki katalitik etkisinin keşfiyle başladı. Katalitik yanma, yanma sürecini iyileştirmede, reaksiyon sıcaklığını düşürmede, tam yanmayı teşvik etmede, toksik ve zararlı maddelerin oluşumunu engellemede çok önemli bir rol oynar ve endüstriyel üretimin ve günlük yaşamın birçok alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.

2.Katalitik yanmanın özü ve avantajları

Katalitik yanma, tipik bir gaz-katı faz katalitik reaksiyonudur, reaksiyonun aktivasyon enerjisini katalizör yardımıyla azaltır, böylece 200 ~ 300°C düşük tutuşma sıcaklığında alevsiz yanma olur. Organik maddenin oksidasyonu, CO2 ve H2O üretirken katı katalizörün yüzeyinde meydana gelir ve düşük oksidasyon reaksiyon sıcaklığı nedeniyle çok fazla ısı açığa çıkar. Bu nedenle havadaki N2'nin yüksek sıcaklıkta NOx oluşturması büyük ölçüde engellenir. Ayrıca, katalizörün seçici katalizi nedeniyle, yakıttaki nitrojen içeren bileşiklerin (RNH) oksidasyon sürecini, çoğunun moleküler nitrojen (N2) oluşturacağı şekilde sınırlamak mümkündür.

Geleneksel alevli yanmayla karşılaştırıldığında katalitik yanmanın büyük avantajları vardır:

(1) Ateşleme sıcaklığı düşüktür, enerji tüketimi düşüktür, yanmanın stabil olması kolaydır ve hatta oksidasyon reaksiyonu ateşleme sıcaklığından sonra harici ısı transferi olmadan tamamlanabilir.

(2) Yüksek arıtma verimliliği, düşük düzeyde kirletici madde emisyonu (NOx ve eksik yanma ürünleri vb. gibi).

(3) Geniş oksijen konsantrasyonu aralığı, düşük gürültü, ikincil kirlilik yok, orta derecede yanma, düşük işletme maliyetleri ve uygun işletme yönetimi

3 Teknoloji Uygulaması

Petrokimya, boya, elektrokaplama, baskı, kaplama, lastik imalatı ve diğer endüstrilerdeki üretim süreçlerinin tümü, organik uçucu bileşiklerin kullanımını ve emisyonunu içerir. Zararlı uçucu organik bileşikler genellikle hidrokarbon bileşikleri, oksijen içeren organik bileşikler, klor, kükürt, fosfor ve halojen organik bileşiklerdir. Bu uçucu organik bileşiklerin arıtılmadan doğrudan atmosfere bırakılması ciddi çevre kirliliğine neden olacaktır. Geleneksel organik atık gaz arıtma yöntemleri (adsorpsiyon, yoğuşma, doğrudan yanma vb.), ikincil kirliliğe neden olma kolaylığı gibi kusurlara sahiptir. Geleneksel organik atık gaz arıtma yöntemlerinin kusurlarını gidermek amacıyla organik atık gazın arıtılmasında katalitik yanma yöntemi kullanılmaktadır.

Katalitik yanma yöntemi pratik ve basit bir organik atık gaz arıtma teknolojisidir; teknoloji, katalitik tam oksidasyon veya katalitik derin oksidasyon yöntemi olarak da bilinen, katalizör yüzeyindeki organik moleküllerin zararsız karbondioksit ve su yöntemine derin oksidasyonudur. Buluş, temel olarak CuO, MnO2, Cu-mangan spinel, ZrO2, CeO2, zirkonyum ve seryum katı çözeltisinden oluşan, düşük maliyetli, değerli olmayan bir metal katalizör kullanan, endüstriyel benzen atık gazı için katalitik yanma teknolojisi ile ilgilidir. katalitik yanmanın reaksiyon sıcaklığını büyük ölçüde azaltabilir, katalitik aktiviteyi geliştirebilir ve katalizörün ömrünü büyük ölçüde uzatabilir. Buluş, organik atık gazın saflaştırma işlemine yönelik bir katalitik yanma katalizörü olan bir katalitik yanma katalizörü ile ilgilidir ve aşağıdakilerden oluşur: bloklu bir bal peteği seramik taşıyıcı iskelet, üzerinde bir kaplama ve bir asil metal aktif bileşenden oluşur. Katalizörün kaplaması, Al2O3, SiO2 ve bir veya birkaç alkalin toprak metal oksitten oluşan bir kompozit oksitten oluşur, bu nedenle iyi bir yüksek sıcaklığa sahiptir. rezistans. Değerli metallerin aktif bileşenleri emprenye yöntemiyle yüklenir ve etkin kullanım oranı yüksektir.